液下泵为正压输送立式泵，可有效解决气锁和汽蚀问题。 被输送物料的防爆等级决定了潜水泵产品有不同的结构、工作原理、分类、适用范围、产品优缺点、操作方法等。 

  液下泵的选型依据应根据工艺流程、给排水要求，从送液量、装置扬程、液体性质、管道布置和运行条件五个方面考虑。 液下泵的选型依据应根据工艺流程、给排水要求，从送液量、装置扬程、液体性质、管道布置和运行条件五个方面考虑。 下面我们就来看看具体的液下泵选择方法和污水泵的使用注意事项。

  液下泵的选用方法：

  1、流量是所选液下泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。 选择泵时，以大流量为基础，兼顾正常流量。 当没有大流量时，通常可以取正常流量的1.1倍作为大流量。

  2、安装系统所需扬程是选择液下泵的另一个重要性能数据。 一般应在头部放大5%-10%后选择头部。

  3、液下泵系统的管道布置条件是指输送液体的高度和与输送液体的距离方向，以便于系统扬程的计算和汽蚀余量的验证。

  4.液体性质，包括液体介质的名称、物理性质、化学性质和其他性质。 物理性质包括温度c、密度d、粘度u、介质中固体颗粒直径和含气量等。这与系统的扬程、有效气体的计算剩余余量和合适的泵型有关：化学性质，主要是 指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选择液下泵材料和选用哪种轴封类型的重要依据。

  5、液下泵的运行工况很多，如液体运行T饱和蒸汽功率P、吸入侧压力PS（绝对值）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度、运行是间歇还是连续，以及 泵的位置 是固定的还是可拆卸的。

  液下泵使用注意事项：

  1、注意泵轴承的温度，不要超过外界温度35度，但高度不要超过75度。

  2、油杯内应加钙基黄油，以保证轴承能正常润滑。

  3、运行第一个月，或运行100小时后，应随泵更换电机支架油杯内的润滑脂，每运行2000小时更换一次。

  4、定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。

  5、在转动过程中，如发现有噪音或异常声音，应立即停车检查。

  6、泵每运行2000小时应进行定期检查。 叶轮与泵体（或泵盖）的间隙磨损不宜过大，间隙最大值不应超过1.5mm。 如果超过，可以更换叶轮或前盖。

  7、泵工作6小时后，应根据磨损程度检查修理或更换机械密封，否则会造成泵轴和轴承损坏。