化学工业在经济中占有重要地位，化学过程泵作为关键支撑设备也受到越来越多的关注。 由于化学介质的复杂性，正确选择用户成为关键。化工泵输送的常见介质是：酸，碱，盐等。

  乙酸：它是有机酸中的强腐蚀性物质之一。 普通钢会在乙酸中严重腐蚀。 对于高浓度的乙酸，可以使用高合金不锈钢化工泵或氟塑料泵。

  碱：高温碱液主要使用钛和钛合金或高合金不锈钢。 通常铸铁化工泵可用于室温下的低浓度碱液，各种不锈钢泵或氟塑料泵可用于特殊要求。

  盐酸：大多数金属不耐盐酸（包括各种不锈钢材料），因此橡胶泵和塑料泵（例如聚丙烯，氟塑料等）衬里是运输盐酸的理想选择。 使用的产品：IHF衬氟泵，强耐腐蚀离心泵，氟塑料磁力泵。

  硝酸：普通金属会在硝酸中迅速腐蚀并破坏。 不锈钢是一种广泛使用的耐硝酸材料。 在室温下，它对所有硝酸都具有良好的耐腐蚀性。 适用产品有：化工泵，耐腐蚀离心泵，IH化工泵和磁力泵。

  硫酸：用途广泛的重要工业原料。 不同浓度和温度的硫酸的腐蚀差异很大。 因此输送硫酸的化工泵通常由高硅铸铁（难于铸造和加工）和高合金不锈钢（合金20）制成。 使用衬氟泵（F46）通常更经济。 适用产品包括：IHF衬氟泵，强力耐腐蚀离心泵和氟塑料磁力泵。

  无泄漏是化学设备追求的目标。 正是这一要求促进了磁力泵和屏蔽泵的应用范围的扩大。 仍然有许多方法可以真正实现无泄漏，例如电磁泵隔离套和罐装电动泵的使用寿命。 问题，材料的点蚀，静态密封的安全性等

  静态密封：化工泵通常使用密封垫和密封圈。 密封垫圈主要是平垫圈，密封圈广泛用于O形圈。

  动态密封：主要用于机械密封，机械密封分为单端面和双端面，填料密封，平衡型和不平衡型。 双端机械密封主要用于高温，易结晶，粘稠和有毒的介质； 填料密封适用于含有小固体颗粒的介质； 平衡型适用于高压介质的密封。

  化工泵静态密封的材料选择通常使用含氟弹性体，在特殊情况下使用聚四氟材料（例如有机溶剂）。 机械密封的静环和动环的材料配置更为关键，并不是硬质合金比硬质合金更好。 两者之间的硬度高和无差异是不合理的，因此根据介质的特性选择是合理的。