浆液泵是易损件之一，主要由浆料酸腐蚀，磨损，空化，浆料循环泵寿命一般为约3年，约1年需要新的叶轮代替。

  1、强磨蚀性

  脱硫塔底部的浆液含有大量的固体材料颗粒, 这些固体颗粒 具有能力很强的磨蚀性。

  2、强腐蚀性

  在典型的石灰石-石膏脱硫工艺中，塔底浆液的pH值为4~6，当吸收塔中Cl离子富集量超过20000mg/L时，在低p H值的条件下会产生强烈的腐蚀。

  3.汽蚀性

  在浆液泵系统中，浆液循环泵的输送通常含有一定量的气体。事实上，循环泵离心浆料输送到气固液多相流，相对固体影响泵的性能是连续的和均匀的，和相对于所述固相复合物并远远更难以预测空气泵的影响。当液体中所含的气体泵的泵排出流量，升力和效率降低，更大的气体含量，更快的效率降低。

  与气体含量，附加的噪声和泵发生振动的增加，这会导致的泵轴，轴承和密封件破坏。泵吸入口和后叶片等均可引起气流阻力的累积甚至断续阻力增加，反过来，使工作条件恶化，空化是必要的，以增加小的气体密度，比容，可压缩性的量大，强流变性，离心力小，能量差被转换成的泵的工作条件下的性能劣化的主要原因。试验研究表明，当液体中的气量（体积比）达到3％左右时，泵的性能将出现陡降，当入口进行气体达20％ ～ 30％ 时，浆液泵完全没有断流。离心泵就是允许含气量（体积比）极限时间小于5％ 。